亚博8888vip网页版

动力强劲 节能高效

提供优质的挖掘机解决方案

全国免费咨询热线

15031711688


新闻中心
您的位置:亚博8888vip网页版 > 新闻中心 >

扫路机 - 豆丁网

作者:亚博8888vip网页版  来源:  时间:2021-10-27 07:40  点击:

  ICSl3030 40 备案号:23281 2008 88中华人民共和国机械行业标准 JB/T Sweeper2008.03.1 2发布 2008.09.01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 .IB/T II1范围 附录A资料性附录试验记录表10 附录B规范性附录故障分类和 统计 14 B.1故障分类 一14B.2故障统计原则 14B.3当量故障次数 14 图1行驶噪声和作业噪声测点位置示意图 本标准的附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由北京建筑机械化研究院归口。 准起草单位:长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司。本标准主要起草人:罗善瞀、肖庆麟。 本标准为首次发布。 II JB厂r 1范围本标准规定了扫路机的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随机文 件、运输和贮存。 本标准适用于各类扫路机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T 3766液压系统通用技术条件GB/T 3766~2001,eqv IS04413:1998 GB 6995.1电线EC 60304:1982 GB 6995.2电线,neq IEC 60304:1982 GB 6995.3电线: 1979 GB 7258机动车运行安全技术条件 GB 9969.1工业产品使用说明书总则 GB/T 12539汽车爬陡坡试验方法 GB/T 12540汽车最小转弯直径测定方法 GB/T 12544汽车最高车速试验方法 GB/ 12673汽车主要尺寸测量方法GB/T 12674汽车质量重量参数测定方法 GBfI18384.3电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护GBfI18384.3—2001,eqv ISO/DIS 6469.3:2000 JG/T 5093建筑机械与设备产品分类及型号 Qc厂r 51扫路车 QC/T 29105.2专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗 QCff 29105 3专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样 QCfr 29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法 3术语和定义 QCff 51中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 扫路机swel!per具有专用底盘和动力驱动装置,用于清除、收集地路面垃圾的机械设备。 自行式扫路机ride.onsweeper 有行驶传动装置和有操作人员乘坐位置的扫路机。行驶或清扫作业时,由操作人员乘坐在扫路机}. 对其进行操纵。 3.3 手扶式扫路机hand-held walk-behind sweeper 有行驶传动装置、无操作人员乘坐位置的扫路机。行驶或清扫作业时,由操作人员手扶对其进行操 3.4手推式扫路机manual sweeper 无行驶传动装置的扫路机。清扫作业时,由操作人员推动扫路机前进。 3.5 sweeeper采用清扫装置进行地路面垃圾清除,并采用机械上料装置进行垃圾收集的扫路机。 3.6 纯吸式扫路机sweeper硼血only孤air system 利用气动输送方式进行地路面垃圾清除和收集的扫路机。 3.7 airsystem mechanicalsweeping devices 采用清扫装置和气动输送相结合的方式进行地路面垃圾清除和收集的扫路机。 3.8 千式除尘扫路机sweeper wim waterless dedust system 在收集垃圾过程中采用过滤装置或其他无水的方式将气流中的灰尘和空气分离的扫路机。 3.9 湿式除尘扫路机sweeper waterdedust system 在收集垃圾过程中采用喷水的方式将气流中的灰尘和空气分离的扫路机。 4分类 4,1型式 扫路机按行走方式分为自行式、手扶式和手 4.2型号按JG/T 5093的规定,扫路机的型号编制方法如下 口口口口变型代号:用大写英文字母A、B、C 表示。 主参数代号:用清扫宽 度乘以lO表示,取两位数,不满两位数时,十位 特性代号:自行式——“Z”,手扶式一一“F”,手推式——“T”。型式代号:纯扫式—— 扫路机代号。4_3标记示例 示例1清扫宽度为0.8m,手扶、吸扫式扫路机,标记为 SHF08 JB/T 10856—2008 示例2:清扫宽度为 2.5m,自行、纯扫式扫路机,标记为 SSZ25 JB/r 10856—2008 5技术要求5.1总则 5.1.1扫路机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2扫路机的所有零件、部件经扫路机生产企业质量检验部门质量认可后方可装配。 5.2整机 5.2.1 扫路机的主参数和所对应的清扫宽度应符合表1的规定。 扫路机的主参数和对应的清扫宽度I主参数系列 08 10 12 15 18 20 22 25 30 I清扫宽度 09~1.1~ 1.35~ 1.65~ 1.9~ 21~ 2.35~ n109 651.9 2.1 25注:主参数大于30后按5的倍数选取。 5.2.2 自行式扫路机的转向轮轴质量应符合GB 7258的规定。 5.2.3自行式扫路机的侧倾稳定角应不小于25。。 5.2.4 自行式扫路机的爬坡能力应不小于14%,手扶式扫路机的爬坡能力应不小于5%。 5.2.5 自行式扫路机的最高行驶速度应不大于25km/h。 5.2.6 自行式扫路机应设置行驶制动系统和驻坡制动系统。制动系统应满足以下要求: a行驶制动系统应能使扫路机在其最大爬坡能力的坡度上停住。 b最高行驶速度大于或等于20km/h的扫路机.行驶制动系统应能在扫路机满载、制动初速度为 20km/h时,其制动距离不大于6.5m。最高行驶速度小于20km/h的扫路机,行驶制动系统应能 使扫路机满载、最高行驶速度为制动初速度时,制动距离小于或等于公式1的计算值,但应 不大于6.5m。 L——制动距离,单位为m;,r一制动初速度,单位为km/h。 C驻坡制动系统应使扫路机在其最大爬坡能力的坡度上可靠驻坡。 5.2 7总质量小于或等于3.5t的扫路机的行驶噪声应不大于78dBA,总质量大于3.5t的扫路机的行 驶噪声应不大于81dBA,清扫作业时的机外噪声应不大于88riBA,操作人员耳旁噪声应不大于 90dBA。 5.2.8发动机的排气污染物排放应符合相关标准的规定。 5.2.9 自行式扫路机应配备必要的照明、信号及作业警示装置。 5.2.10扫路机不应漏油、漏水、漏气。 5.2.1 高位倾翻卸料的扫路机,卸料高度应不小于1000ram,最大卸料倾翻角应不小于45。。5.2.12纯扫式扫路机的清扫效率应大于或等于85%,纯吸式扫路机的清扫效率应大于或等于92%,吸 扫式扫路机的清扫效率应大于或等于90%。 5.2.1 3扫路机的最大吸入粒度不低于15ram。 5.2.1 4外观质量应符合下列要求: a外露金属面表面平整、无明显印痕; b涂层附着牢固,表面光滑平整,无缺失、流痕、鼓泡、裂纹等缺陷; C焊缝均匀、平直,无漏焊、夹渣、气孔、咬边、飞溅、焊穿等现象: d所有外露黑色金属表面均应作防锈处理; e联接件、紧固件应连接可靠,不松脱; f油路、电路、水路等管线应夹持牢固,排列整齐;管线不应与运动部件发生摩擦或干涉。 5.2.15可靠性应符合下列要求: 行驶和作业可靠性试验为400h,可用度应不小于80%。平均无故障 工作时间应不少于100h,首次 故障前作业时间应不少于15011。 5.3部件 5.3.1 动力系统 5.3.1.1发动机系统 5.3.1.1.1点火、燃料供给、润滑、冷却和排气等系统的机件应齐全,性能良好。 5.3,1,1.2动力性良好,运转平稳,怠速稳定,无异响,机油压力正常。 5.3.1.1.3起动性能应良好,能空载起动。 5.3.1.1.4停机装置应灵活有效。 5.3.1.2电动系统 5.3.1.2.1 电动扫路车应符合G.B/T 18384.3的规定。 5.3.1.2.2蓄电池应满足扫路机连续作业的功率要求,并应保证扫路车连续作业不低于2h。 5.3.2行驶系和转向系 5.3.2,1 扫路机起步时应无明显的起步冲击。 5.3.2.2传动装置应平稳,无异响。 5.3.2.3机械传动方式行驶的扫路机应换档灵活,无卡滞、乱档或跳档现象。 5.3.2.4液压传动方式行驶的扫路机的行驶操纵装置应能自动回到中位即非行驶位置。行驶液压回 路中,应保证扫路机具有可被牵引的功能。 5.3.2.5扫路机的转弯直径应符合其技术文件的规定,其左、右转弯直径的误差值应不大于o.5m。 5.3.2.6转向盘应转动灵括,操纵轻便,无阻滞现象。 5.3.2.7转向机构和转向轮在转向过程中不得与其他零、部件产生摩擦或干涉。 5.3.2.8车轮螺栓应按规定力矩拧紧。 5.3.3驾驶室 5.3 3,1 驾驶室应表面平整,坚固,覆盖件无开裂和锈蚀。驾驶室与机架应联接可靠,不应因行驶或 作业时的振动而引起松动。 5.3.3.2密封应良好,无漏水、进灰现象。前挡风玻璃应装有刮水器。 5.3 3.3门、窗应启闭轻便,不应有自行开启现象,门锁应牢固可靠。 5.3.3.4内饰应平整,无明显折皱。 5.3.3.5应视野宽阔,操作人员应能在驾驶室内观察到扫盘的作业状况。 53.4垃圾箱 5.3.4.1外表面应平整、光洁,内表面应进行防腐处理。 5.3.4.2在清扫作业和运输工况时,垃圾箱各结合面的密封应可靠,不应有漏水、漏垃圾现象。 5.3.4,3纯扫式扫路机或吸扫式扫路机的垃圾箱内吸管出口上方应设置防止垃圾直接敲击垃圾箱的防 5.3.4.4垃圾箱的倾翻动作应灵活,且能准确复位;垃圾箱门应启闭灵活。5.3.4 5倾翻卸料的扫路机应设置垃圾箱安全支撑装置。 5.3.5清扫装置 5.3.5.1清扫装置的伸缩升降应灵活,旋转应平稳,无明显晃动,无卡滞、无异响。 5.3.5.2位于扫路机前部或刚性部分宽度超出轮胎的清扫装置应具有碰撞避让保护功能。 5.3.5 3扫刷的接地压力应能调整。 085眦0085.3.5.4清扫装置清扫时的倾角应能调节。 5.3.5.5吸嘴应升降灵活;吸嘴与吸管联接处不应漏气。 5.3.5.6干式除尘扫路机应装有防止灰尘过滤器堵塞的清灰装置。 5.3.5.7风机应运转平稳,无异常振动和异常声响。 5.3.5.8纯扫式扫路机的上料机构应运转平稳,无异常声响:上料机构在作业后提升时应无遗漏或掉 垃圾现象。 5.3.6液压系统 5.3.6.1液压系统应符合GB/T 3766的规定。 5.3.6.2应设置溢流阀等过载保护装置。溢流阀的设定压力应符合产品图样中的规定。 5.3.6.3液压油牌号的选择应能满足液压系统正常工作的要求,系统应设有过滤器。行驶液压油路的 液压油的固体污染度限值为18/13;作业液压油路的固体污染度限值为19/17。 5.3.6.4在扫路机连续、正常工作情况下,液压油箱油温不应超过75。C。 5.3.7水路系统 5.3.7.1 应设置水过滤器,水管路和各喷嘴应畅通,管路及管路连接处无渗、漏。 5.3.7.2水管不应与运动零件产生摩擦或干涉,不应与高温零件相接触。 5.3.7.3水箱应用耐腐蚀材料制造,否则内表面应采取防腐处理,并应设置水位指示装置。 fi.3.8电控与仪表系统 5.3.8.1线路布置应合理,防护可靠。 5.3.8.2旋钮应转动灵活,回位正常。各警告、指示、信号、照明、灯光及仪表应工作正常。 5.3.8.3电线电缆的识别标志应符合GB 6995.1、GB 6995 2和GB 6995.3的规定。 6试验方法 6.1 试验样机应进行调试并且经试运转后,使之进入正常工作状态。试验前将扫路机的主要技术参数 6.2外观质量等检查按第5章中的相关条款的要求进行,检查结果记人表A.2。6.3几何尺寸参数的测定按GB/T 12673的规定进行,测量结果记入表A.3。 6.4质量参数的测定按GB/T 12674的规定进行,结果应符合设计要求。 6.5最小转弯直径的测定按GB/T 12540的规定进行,其值应符合设计要求。 6.6行驶速度试验按GB/T 12544的规定进行,其值应符合5.2.5及设计要求。 6.7爬陡坡试验按GB/T 12539的规定进行,爬坡能力应符合5.2.4及设计要求。 6.8制动试验参照GB 7258的规定进行,制动性能应符合5.2.6及设计要求,结果记人表A.4。 6.9水箱容积的测定: 向扫路机清扫作业用水箱内加注清洁水,水面高度为设计规定的最大高度,测出注水量即为水箱容 积。测量结果记人表A.3。 6.10垃圾箱容积的测定: 6.10.1垃圾箱总容积的测定 6.10.1.1方法一: 将清洁水充满垃圾箱,测出所加注的水的体积,即垃圾箱总容量。测量结果记人表A.3。 6.10.1 2方法二: 对垃圾箱内部进行测量,按测量的尺寸计算垃圾箱总容积,并将测量结果记人表A.3。 6.1 0.2垃圾箱有效容积的确定 6.1 0.2 对采用湿式除尘的纯吸式或吸扫式扫路机,以垃圾箱吸管出口最低的水平面为限,测量垃圾箱中该平面以下存留垃圾部分的尺寸,然后根据所测尺寸计算出该部分容积。测量结果记人表A 6.10.2,2对于干式除尘扫路机,在地面上铺放垃圾可采用砂粒、塑料粒、锯木屑或其混合物等,采用扫路机的垃圾收集装置将垃圾扫入垃圾箱中,直至垃圾箱中装满垃圾,然后将垃圾全部卸出,测量 其容积。所测得的垃圾容积就是垃圾箱的有效容积。测量结果记人表A,3。 6.1 1清扫宽度的测定按Qcrr 51的规定进行。 6.12清扫效率的泓定按Qcrr51的规定进行。 6.13最高清扫速度和最低清扫速度的测定按QC/T 51的规定进行。 6。14清扫能力的计箕按Qcrr 51的规定进行。 6.15最大吸人的粒度测定按Qcrr 51的规定进行。 6.16举升卸料性能试验: 6.1 6,1卸料高度测定 空载举升垃圾箱到最大卸料位置,测量垃圾箱卸料日下边缘至车轮所在地面的最小 眶离,试验三次, 取平均值。测量结果记入表A.5。 6.16,2卸料角测定 空载举升垃圾箱到最大卸料位置,在扫路机左、右两侧用角度仪测量垃圾箱底平面与地面的夹角, 试验三次,取平均值。测量结果记人表A.5。 6.17液压油固体污染度测试按QOT29105.2、QCfr29105.3、Qcrr29105.4的规定进行。 6.1B液压油箱油温的测量: 发动机转速控制在限速值,扫路机以平均速度不小于作业速度的50%连 续进行2h的清扫作业后, 立即对液压油箱中的液压油温度进行测量。测量结果记入表A.6。 6.19燃油消耗量试验: 6.19.1行驶燃油消耗量试验 扫路机在平整的道路上以平均速度不小于最大行驶速度的75%行驶lh, 测出扫路机所消耗的燃油。 试验结果记人表A.7。 6.19.2清扫作业燃油消耗量试验 扫路机在平整的道路上以平均速度不小于最大作业速度的60%进行 清扫作业1h,测出扫路机所消 耗的燃油。将试验结果记人表A.7,并按式2计算清扫10000m2所消耗的燃油量。 Q2丧xloooo Q。——试验lh酶燃油消耗量,单位为L:岛——试验lh的里程,单位为km; c——清扫宽度,单位为黜n。 6.20噪声测量: 6.20.1 测量条件应符合GB 1495的规定。 6.20,2行驶噪声的测量: 测点位置见图1。发动机转速设定为其设计规定的最大限值,扫路机以最高行驶速度行驶。在A、 B两测点离地高度1.2m处各测量两次,取其算术平均值。测量结果记入表A.8。 6.20.3清扫作业噪声的测量: 测点位置见图1。发动机转速设定在设计规定的最大作业转速,扫路机 以最高清扫速度进行匀速清 扫。在A、B两测点离地高度1.2m处各测量两次,取其算术平均值。测量结果记人表A.8。 6:20.4操作人员耳旁噪声的测量: 按GB 7258的规定进行,测量结果记入表A,8。 行驶噪声和作业噪声测点位置示意图6.21 发动机的废气排放测量按相关规定进行。 6.22可靠性试验: 6.22.1 在城市道路上进行行驶和作业,试验时间为400h,其中,行驶时间应不大于100h,试验总里 程应符合式3的规定。试验时按附录B对扫路机出现的故障进行分类和统计。结果记人表A.9。 S80V+150XVsmax .卜试验总里程,单位为km;v一——最高行驶速度,单位为kmIh; ——最高作业速度,单位为km/h。6.22 2可用度按式4计算;计算结果记人表A.9。 尺2瓦,瓦+x100% 尺——可用度,%;瓦——行驶 和清扫作业总时间,单位为h; 障维修时间,单位为h。6.22.3平均无故障作业时间按公式5计算:计算结果记入表A.9。 MZ丁F:400/n M丌p——平均无故障作业时间,单位为h;n——当量故障次数,计算方法按附录B。当n小于1时,M刀下按400h计。 7检验规则 扫路机的检验分为出厂检验和型式检验。 7.1出厂检验 按表2规定的项目对每台扫路机进行出厂检验。检验合格并附有产品质量合格证后 方可出厂。 7.2型式检验 7.2.1 凡属下列情况之一时,应进行型式检验: a新产品试制定型时; b正常生产产量累 计500台时; c正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;d出厂检验与型式检验有重大差异时: e国家质量监督机构按法制监督提 出进行型式检验的要求时。 7.2.2型式检验时,如属7.2 1中c、d两种情况,仅对受影响项目进行检验;其他情况,应按表2 规定的全部内容进行检验。 表2出厂检验和型式检验检验项目 检验项目 检验内容 出厂检验 型式检验 5.2 10、5.2.15、5.3.1、5.3.25.3 2.6除外、5.3.3、 外观质量等检查 3.4、5.3.5、5.3.7、53.8 几何参数 主要结构参数重心位置 行驶性能制动性能 燃油消耗量清扫作业燃油消耗量 液压油液压油清洁度 清扫性能清扫速度 举升卸料卸料高度 环保特性操作人员耳旁噪声 可靠性试验道路行驶和清扫作业400h 注I:“”为应检验项目。注2:机械传动行驶的白行式扫路机应 进行最低清扫速度的试验。 7.3判定规则 扫路机的出厂检验和型式检验按表3进行合格判定。 085湖008表3扫路机出厂检验和型式检验合格判定 出厂检验型式检验 检验项目 表2规定的项目。 表2规定的项目。 合格要求 符合本标准要求和设计要求。 检验项目全部达到台格要求,判 1可靠性试验达不到合格要求,判定为不合格; 定为合格;否则 判定为不合格。 2表2中的行驶性能试验、液压油试验、清扫性能试验、环保 判定规则 特性试验中任何一项达不到要求,判定为不合格; 3其他项目试验 有3项或3项以下达不到要求判为合格,否则 判为不合格。 8标志、使用说明书 8.1应在扫路机明显位置固定产品标牌,产品标牌应包括以下内容: a产品名称; b产品型号; c产品商标; d产品外形尺寸长X宽X高,单位为mmmmXmill; e清扫宽度,单位为Im; f清扫速度,单位为km/h; g整备质量,单位为k; h最大总质量,单位为埏; i出厂编号; J出厂日期; k制造厂名。 8.2使用说明书 扫路机的使用说明书编写应符合GB 9969.1的规定,应包括以下内容 a产品名称与型号; b生产企 业名称、详细地址: C技术 特点; d结构特点; e使用和维修; f技术保养。 9随机文件、运输、贮存 9.1随机文件 a产品合格证和使 用说明书: b随机备、附件 清单。 9.2运输 扫路机在铁路、公路或水路运输时, 应以吊装的方式装卸,且配备专用吊具,防止损坏产品。 9.3贮存 扫路机长期存放时,应将油、冷却液和水放尽,拆下电瓶,放置于通风防潮及有消防设施的场所 并按产品使用说明书的规定进行定期保养。 附录A 资料性附录 试验记录表 扫路机型号 产品编号—— 表A.1扫路主要技术参数表 出厂日期————发动机号——填表^、 填表日期 制造厂名 单位数值 项目 单位 数值 清扫宽度 前轴 整备质量时轴载质量清扫速度 km/h 后轴 最大总质量自行式扫路机包括清扫能力 m2/h 65蝇的操作人员质量清扫效率 最大总质量时轴载质量最大吸入粒度当量直径 后轴 最小转弯直径水箱容积 前进kmm 行驶速度 倒退bnm 外形尺寸 制动距离轴距 驻坡坡度 前轮行驶燃油消耗量 轮距后轮 清扫作业燃油消耗量 Uh 卸料角 加速行驶噪声dBA 卸料高度 清扫作业噪声 dBA 整备质量 kg 操作人员耳边噪声 dBA 注:填写垃圾箱总有效容积时,只填写垃圾箱总容积或垃圾箱有效容积。 扫路机型号 检验人员——测量日期——气 号——检验地点———— 表A.2外观质量等检查记录表序号 检查内容 检查结果 10扫路机型号 测量人员—— 测量地点表A.3几何尺寸参数测量表 单位设计值 测量值 备注 后轮距mm 扫路机型号——表A.4制动试验记录表 试验地点—— 试验日期——编号—— 扫路机空载质量 扫路机最大总质量制动器驱动方式—— 操作人员—— 试验人员制动距离 制动减速 踏板力 制动初 制动稳定性要求扫路机 载荷 速度任何部位超出试车道宽度 备注 状况 km/h 测量值要求值 测量值 要求值 测量值 要求值 满载 空载 表A.5举升卸料试验记录表 扫路机型号 试验El期 液压泵型式 气候条件—— 液压油牌号 试验员—— 举舟液压缸内径行程 操作人员 卸料角。 卸料高度 次数 左侧 右侧 平均环境温度—— 扫路机型号 编号 试验员—— 试验日期—— 操作人员 表A.6液压油箱油温测量记录表清扫作业前 清扫作业后 试验开 试验结 试验时间 清扫作业里程 平均作业速度 液压油温度 液压油温度 备注 kmkm/h 试验地点——表A.7燃油消耗量记录表 试验日期 燃油牌号—— 操作人员—— 路面等级—— 气候条件 试验人员—— 行驶燃油消耗量 。清扫作业燃油消耗量 试验 行驶 平均行 燃油 试验 试验 作业 平均作 燃油消耗量 试验 开始 里程 驶速度 消耗量 开始 结束 里程 业速度 结束时间时间 km b11,ll 时间时间 kin km/h 注:Qo、Q分别为试验1h的燃油消耗量和清扫10000mZff9燃油消耗量。扫路机型号 试验地点———— 风速—— 试验日期——背景噪 表A.8噪声测量记录表 试验员—— 操作人员 发动机转速 噪声值 平均值 测量项目及测点位置 次数 dBA dBAj 扫路机型号试验地点—— 试验人员表A.9行驶和清扫作业可靠性统计表 试验人员 平均无 首次故 试验 试验 行驶 作业 试验 试验 可靠 当量 试验 故障作 障前作 开始 结束 里程 里程 里程 时间 故障备注 日期 业时间 业时间 时间 时间 km km km 累计附录B 范性附录故障 分类和统计 B.1故障分类 扫路机的故障根据其故障的性质和所造成的危害程度进行分类,其内容 见表B.1。 表B.1 危害系数 故障类别 故障名称 划分原则 涉及人身安全,可能导致人身伤亡;引起主要总成报废,造成重大损失; 致命不符合制动、排放、噪声等法规要求。 导致专用功能失效,造成主要零部件损坏,且不能用随机工具和易损备 件在短时同约30mm内修复。造成专用性能下降,但不会导致主要零部件的损坏,并可用随机工具和 易损备件或价值很低的零件在短时间约30rain内修复。不影响正常使用,亦不需要更换零部件,可用随机工具在短时间5min 轻微01 内轻易排除。 B.2故障统计原则 a同一机构发生的故障只作为一次故障。其故障类别按严重者确定。 b在排除故障期间所发生的同一部件的另一故障一起被认为是一次故障,不单独统计,但应以其 中严重一类故障确定。 c由于意外事故不是该扫路机本身质量所引起即可排除的故障,不作故障处理。 B.3当故障次数 当量故障次数是指可靠性试验过程中根据扫路机所发生的各类故障危害系统加权后之和,按式 B.I统计。 n=ve, ,r一当量故障次数;嘶——第,类故障数; 弓——第J类故障危害系数。 注;如果nl时,不必计算平均无故障工作时间或平 均无故障作业次数,而需列出实际发生的故障类别和次数 14

亚博8888vip网页版